Ha az "oldószeres (vagy folyasztószeres) módszert" alkalmazzák a horganyzás előtti előkezeléshez, az acélcsövek felületén különböző problémák léphetnek fel, beleértve a nem megfelelő savas pácolás miatt visszamaradt oxidréteget, a túlpácolás okozta látens hidrogénionokat, a csövek nem teljes eltávolítását. tapadó anyagok, például olajszennyeződés, vassó-maradványok megtapadása, a korom és a korróziógátló maradékok hiányos eltávolítása, nem megfelelő aktiválás a túl alacsony oldószer (vagy fluxus) koncentráció miatt, túl magas vastartalom az oldószerben (vagy folyasztószerben), az oldószer (vagy folyasztószer) szennyeződése, az oldószer (vagy folyasztószer dezaktiválása), az oldószer (vagy folyasztószer) kiégése ), az oldószer (vagy folyasztószer) részleges eltávolítása és az oldószer megfelelő szárításának elmulasztása. Ezek a problémák ahhoz vezethetnek, hogy az acélcső felületén kimaradnak a horganyzási területek, vagy hamisan horganyzott réteg képződik, amely csak tiszta cinkrétegből áll, az alatta lévő vas-cink ötvözet réteg nélkül. Ezért a tapadás gyenge.
Ha "védőgáz-redukciós módszert" alkalmaznak a galvanizálás előtti előkezeléshez, az acélcső felületét teljesen redukálni kell, és aktiválni kell, hogy tiszta vas legyen, mielőtt cinkkel reagálna, és vas-cink ötvözet réteget képezne. Ha az olyan tényezők, mint a védőgáz összetétele, a harmatpont, a kemence hőmérséklete és a tömítés nem szabályozható jól, és ha az acélcső felülete oxidálódik vagy nem kellően redukálódik, kimaradnak a horganyzási területek vagy egy hamis horganyzott réteg, amely csak tiszta cinkből áll. vas-cink ötvözetréteg nélküli réteg előfordulhat, ami hajlítás vagy hidegmegmunkálás során repedésekhez vagy leváláshoz vezethet. Ezért, akárcsak az "oldószeres (vagy folyasztószeres) módszernél", rossz tapadási problémák léphetnek fel. A "folyasztószeres módszerrel" végzett tűzihorganyzás során az olvadt cink felületén lévő ammónium-klorid fluxus könnyen törékennyé teheti a horganyzott réteget, és hajlamos a leválásra.
