Miért kellene az acélcsövek korróziógátló hatásúnak?Amint a neve is sugallja, az acélcsövek korróziógátló hatásúak az acélcsövek korrózióvédelmét és élettartamának csökkentését. A PE korróziógátló acélcsövek feldolgozása és szállítása történik, például kőolaj-, víz- és földgázvezeték-projektek mint a gazdaságos átviteli anyagok. Akár eltemetett, akár fej felett van, szembe kell néznie ezzel a problémával. Szóval, hogyan lehet megoldani ezt a problémát?Később az emberek feltalálták az acélcső külső falát vagy belső falát a korrózió megelőzésére, hogy hatékonyan ellenőrizzék és megakadályozzák az acélcső korrózióját.
Jelenleg az acélcsövek korróziógátló bevonatai főként:
1. Olajbevonatok
Az olajbevonatok olyan bevonatok, amelyeknek fő filmje a száraz olaj. Kényelmes gyártás, jó festés, jó nedvesség, alacsony ár és rugalmas festékfilm jellemzi; A száraz olajat általában rozsdagátló pigmentekkel kombinálják, hogy rozsdaálló festéket képezzenek. , amelyet légköri környezetben használnak és alacsony a korrózióállósága.
2. Nemzeti festészet
A nemzeti festék, más néven nyers lakk és nagy festék, egyedülálló Kínában. A nyers festék tejfehér viszkózus folyadék, amely levágja a lakkfa kérgét, és szűrés után eltávolítja a szennyeződéseket. Miután a nyers festéket bevonják a festék felülete után. tárgyat, a szín gyorsan pirossá válik, pirosból lilába.Ha sokáig tart, kemény és fényes fekete festékréteggé válhat.A festékfenol a nyers festék fő összetevője, 30-70%tartalom ( minél magasabb a festék fenoltartalma, annál jobb a nyersfesték minősége).A nemzeti lakk erős, a festékréteg szívós, a fényezés jó, a talajkorrózióállóság, a vízállóság és az olaj- és olajállóság. Hátránya mérgező és könnyen bőrallergiát okoz.Ráadásul nem ellenáll az erős oxidálószernek és gyenge lúgállóságnak.
3. Fenolgyanta festék
Főleg alkoholban oldódó fenolgyantát, módosított fenolgyantát és tiszta fenolgyantát tartalmaz. Az alkoholban oldódó fenolgyanta festék jó korrózióállósággal rendelkezik, hátránya azonban a kényelmetlen felépítés, a rossz rugalmasság és a gyenge tapadás, ezért felhasználása bizonyos mértékig.A fenolgyantát a használat során módosítani kell.Például a gyantamódosítókat és a fenolgyantát és a tungolajat finomítják. Adjon hozzá különféle pigmenteket. Csiszolás után különféle mágneses bevonatok készíthetők. A festékfólia szívós, alacsony az ára, széles körben használják bútorok, ajtók és ablakok festésére. A tiszta fenolgyanta bevonatok erős tapadásúak, vízállóak, nedvességállóak, hőállóság, korrózióállóság és jó időjárásállóság.
4. Epoxigyanta festék
Az epoxi bevonatok jó tapadási szilárdságúak, erősen tapadnak fémhez, betonhoz, fához, üveghez és más anyagokhoz, jó lúgállósággal és jó szigetelőképességgel rendelkeznek. Hátránya a rossz öregedés. Az epoxi korróziógátló bevonatok általában epoxigyantából és térhálósítószerből állnak. a térhálósítószer jellege is befolyásolja a festékfilm teljesítményét.Az epoxigyanta festék egy csoportos bevonatrendszer, amely epoxigyantán, mint filmen alapul. Az epoxigyanta epoxigyantából és növényi olajból álló zsírsav-észterből áll.A hagyományos epoxibevonatokhoz képest, a bevonat előnye az alacsony költség és a gyenge lúgállóság.Általánosan használják különféle fémfestékekben és kültéri berendezések korróziógátló bevonataiban vegyi üzemek számára.
5. Poliuretán festék
Korróziógátló bevonatokhoz poliuretán gyantát használnak: két komponens: izocianát-NCO és hidroxilcsoportok. A poliaminotropin (poliuretán) a használat során kettős komponenssel keveredik, és a megszilárdulást tükrözi.
A poliuretán bevonatok jó fizikai mechanikai teljesítőképességgel rendelkeznek, kemény festékréteggel rendelkeznek, rugalmasak, fényesek, telt, telt, kopásállóak, erős tapadást, korrózióállóságot, olajállóságot, sav-, vegyi-, ipari kipufogógáz- és egyéb jellemzőket mutatnak. A lúgállóság valamivel alacsonyabb, mint epoxi bevonatok; az öregedésállóság jobb, mint az epoxi bevonat, amelyet gyakran arcfestékként vagy alapozófestékként használnak; a poliuretán gyanta különféle gyantákkal keverhető, amelyek széles körben beállíthatók a különféle felhasználási követelményeknek megfelelően; Szobahőmérsékleten történő kikeményítés vagy fűtés és térhálósodás, alacsony hőmérsékleten (0 C fok) is megszilárdulhat; A polikeexát összetevők tárolási stabilitása gyenge, és a vizet el kell különíteni a fagyás elkerülése érdekében. A poliuretán bevonatok magas árat és hosszú élettartamot biztosítanak.
6.
Egyedülálló beágyazott bélelési eljárással korrózióálló anyagok képződnek az acélcsőben. Ez a korrozív anyag leválaszthatja az olajmezők korrozív folyadékát és gázát az acélcsőből, hogy belső korróziógátló bélésrendszert biztosítson az acélmezős acélcső és csővezeték számára. sérült olajcsövek vagy víz alatti áramvonalak, a csere költsége nagyon magas. Jó korrózióállóságot biztosít nagyon durva környezetben, amelyhez más termékekhez nincs párja.
7. Polietilén, polipropilén gyanta bevonat
A polietiléngyanta korróziógátló bevonatok monomer gyantából készült filmbevonatok. A polietilén bevonatokat széles körben gyártják és alkalmazzák.
A polietilén csővezeték erős antiszeptikus tömítéssel, nagy mechanikai szilárdsággal, erős vízszigeteléssel, stabil minőséggel, kényelmes felépítéssel, jó alkalmazhatósággal rendelkezik, és nem szennyezi a környezetet. PE alacsony vízfelvételi arány (0 alatt) 0,01%, nagy epoxi szilárdság , alacsony PE vízfelvétel, jó olvadó ragasztó, jó puhaság, magas korróziógátló megbízhatóság. Hátránya, hogy a költségek magasabbak, mint más kiegészítő anyagoknál. A bevonat alapanyaga gazdag forrásokban, és széles körben alkalmazzák a korrózióban.
8. Fu Fu gyantafesték
Az auous gyanta bevonatok ellenállnak a különféle nem oxidált szervetlen savaknak, elektrolit oldatoknak és különféle szerves oldószereknek. A lúgállóság is nagyon kiemelkedő, de az antioxidáns nem jó. Az Afu gyanta sorozatú korróziógátló bevonatok közé tartoznak a korpaglikolos bevonatok, a piramidonidin-formaldehid bevonatok és a módosított 呋 gyanta bevonatok.
9. gumifesték
A gumi korróziógátló bevonatok természetes gumi vagy szintetikus gumi kémiai kezelésével vagy mechanikai feldolgozásával készülnek, oldószerek, töltőanyagok, pigmentek, katalizátorok stb.
10. Aszfaltfesték
Az aszfalt az egyik fontos korróziógátló bevonat.Különösen a szénfókuszú aszfalt a legjobb.A szénnel felperzselt aszfaltbevonatok olcsók, és a vízállóság előnyei vannak.Tíz év vízben áztatás után vízfelvétele csak {{ 0}},1% -0,2%; egyes vegyi közegek eróziója ellenálló; még mindig jó a nedvesíthetősége a nem teljesen rozsdaeltávolító acélfelülethez;; Alacsony ár. Hátránya, hogy télen ropogós, nyáron puha. Az expozíció után egyes összetevők elpárolognak, és kiszabadulva megrepedhetnek a festékréteg. Ezek a hátrányok más gyanták hozzáadásával javíthatók. A klorid-gumi hozzáadásával például javítható a az aszfaltbevonatok szárazsága és javítja a ropogós és nyári puhaság hiányosságait; az epoxigyantából készült epoxi aszfaltbevonatok az aszfaltbevonatok és az epoxibevonatok előnyeivel rendelkeznek. Hatás.Az aszfaltbevonatokat a konténer aljára, a hajó fenekére, a dokk kapujára, a koporsóra stb. használták, és jó korróziógátló hatások.
11. A korrupciós bevonatok elpárologtatása
A nehéz korróziógátló bevonatokat a közönséges korróziógátló bevonatokhoz hasonlítják. Azokra a korróziógátló bevonatokra vonatkozik, amelyek súlyos korróziós körülmények között több mint többszörösen magasabbak, mint a közönséges korróziós bevonatok. Jellemzője a korrozív közegek kiváló teljesítménye, kiemelkedő tartósság, és élettartama több mint több év. Főleg tengeri szerkezetekhez és vegyi berendezésekhez, tartályokhoz és csővezetékekhez használják.
