Ha az acélcsöveket oldószer-víz oldattal vonják be, majd szárítják, ha nem melegítik fel a tűzihorganyzáshoz szükséges szárítási hőmérsékletre, és felesleges nedvességet tartalmaznak, akkor nem kell alaposan kiszáradni. A nem megfelelő szárítás következményei a következő problémákhoz vezethetnek:
(1) Nem tudja megfelelően kivezetni a pácolási folyamat során keletkező hidrogéngázt az acélcső fém hordozóján, ami befolyásolja a horganyzott réteg minőségét.
(2) Szükségtelen korróziót okoz az acélcső fém hordozóján, vas-kloridot termelve, ami növeli a cinkfogyasztást és durva horganyzott réteget eredményez.
(3) A cinkfürdőben lévő alumínium komponens a nedvesség hatására intenzív oxidáción megy keresztül, jelentős mennyiségű alumínium-oxidot (Al2O3) termelve, amely nemcsak az alumíniumot pazarolja, hanem felgyorsítja az oldószer öregedését is.
(4) Amikor a nedvesség forró cinkfolyadékkal találkozik, az gyorsan vízgőzné, hidrogénné és oxigénné alakul, aminek következtében az acélcsőben lévő cinkfolyadék hevesen kilökődik a szabadon lévő lyukakból, ami veszélyt jelent, cinkpazarlást és horganyzási foltok hiányát eredményezi. .
(5) A nedvesség cinkfolyadékkal való találkozása során keletkező vízgőz 350 fokon intenzíven oxidálja a cinket. Tekintettel arra, hogy maga a cinkfolyadék 470-500 fokos hőmérsékleti tartományon belül működik, az oxidáció még intenzívebbé válik, ami megnövekedett cinkfogyasztáshoz és rosszabb horganyzott rétegminőséghez vezet.
