Miért jobb a száraz eljárással előállított tűzihorganyzás termékminősége, mint a nedves eljárásé?

A "száraz eljárás" során a tűzihorganyzás során alumíniumot adhatunk a cinkfürdőhöz a vas-cink ötvözet réteg szerkezetének és vastagságának javítása érdekében, ami fényes tiszta cinkréteget és jó hajlítási teljesítményt eredményez. Eközben a tűzihorganyzás során a folyasztószert már felvitték az acélcső felületére, és a folyasztószerben lévő cink-klorid enyhén reagálni kezdett az acél hordozóanyaggal. Ahogy az acélcső hőmérséklete a szárítás során emelkedik, a reakció felgyorsul. Ezért, ha az acélcsövet horganyzás céljából horganyfürdőbe merítik, a vas-cink reakció eléri a csúcspontját. Ez elegendő reakcióidőt biztosít a vas és a cink között a folyasztószer felvitelétől a cinkbe merítésig, így kisebb a valószínűsége a horganyzás elmaradásának. A „nedves eljárású” tűzihorganyzásnál azonban hiányoznak ezek a kedvező feltételek. Először is, alumíniumot nem lehet hozzáadni a cinkfürdő felületéhez. Még ha alumíniumot is adunk hozzá, az a klorid folyasztószerrel reagálva alumínium-kloridot képez, amely aztán elpárolog. Ezenkívül a "nedves eljárás" tűzihorganyzás során az acélcső csak akkor kezd érintkezni a horganyfürdő felületén lévő vékony folyósítóréteggel, amikor még nincs cinkkel bevonva. Ez nagyon rövid folyasztószer-felhordási időt és gyengébb vegyszeres tisztítási teljesítményt eredményez, ami nem aktiválja megfelelően az acélcső felületét. Ez befolyásolja a vas-cink reakciót, és növeli a horganyzás elmaradásának valószínűségét.