I. A horganyzott csövek áttekintése
Az acélcsövek korrózióállóságának javítása érdekében horganyzásnak vetik alá őket. A horganyzott csövek (horganyzott acélcsövek) tüzihorganyzott és hidegen horganyzott típusokra oszthatók. A tűzihorganyzott csövek vastag, egyenletes bevonattal rendelkeznek, erős tapadással és hosszú élettartammal. Ezzel szemben a hidegen horganyzott csövek alacsonyabb költségük ellenére durva felülettel és jelentősen gyengébb korrózióállósággal rendelkeznek, mint a tűzihorganyzott csövek, ami fokozatos kivonásukhoz vezet.
A régi kínai épületekben a horganyzott csöveket széles körben használták, és továbbra is ez a választás a gáz- és fűtési vascsövekhez. A vízvezetékek során azonban a horganyzott csövek idővel rozsdát és lerakódást halmoznak fel, szennyezik a szerelvényeket, és elősegítik a baktériumok növekedését a durva belső falakon. Ami még riasztóbb, a korrózió megemelheti a nehézfémek szintjét a vízben, ami komoly egészségügyi kockázatokat jelent. Az 1960-as és 1970-es években néhány fejlett ország új csőanyagok fejlesztésébe kezdett, és fokozatosan betiltották a horganyzott csövek használatát. Hasonlóképpen, a kínai Építésügyi Minisztérium és három másik minisztérium kifejezetten megtiltotta a horganyzott csövek használatát 2000-től. Jelenleg az új építésű lakóövezetekben a hidegvíz-vezetékeknél ritkán használnak horganyzott csöveket, míg néhány melegvíz-vezetéknél még mindig.
A horganyzott csöveket tűzihorganyzott acélcsövekre és hidegen horganyzott acélcsövekre osztják, az utóbbiakat fokozatosan megszüntetik.
Tűzihorganyzott csövek/tűzihorganyzott acélcsövek
A tűzihorganyzás magában foglalja az olvadt fém reagáltatását egy vas szubsztrátummal, hogy ötvözetréteget képezzenek, ezáltal megkötve a hordozót és a bevonatot. A gyártási folyamat az acélcső pácolásával kezdődik, hogy eltávolítsuk a felületéről a vas-oxidot, majd ammónium-klorid- vagy cink-klorid-oldatban (vagy mindkettő keverékében) végzett tisztítás következik. Ezután a csövet tűzihorganyzó fürdőbe merítik.
A tűzihorganyzott acélcsövek bonyolult fizikai és kémiai reakciókon mennek keresztül az acél szubsztrátum és az olvadt bevonat között, ami korrózióálló, szorosan kötött cink-vas ötvözet réteget eredményez. Ez az ötvözetréteg a tiszta cinkréteggel és az acél hordozóval van integrálva, így a tűzihorganyzott acélcsövek olyan előnyöket biztosítanak, mint az egyenletes bevonat, erős tapadás és hosszú élettartam.
Hidegen horganyzott csövek/Hidegen horganyzott acélcsövek
A hideghorganyzás, más néven elektro-horganyzás minimális, mindössze 10-50g/m2-es horganyzást eredményez, ami jelentősen gyengébb korrózióállóságot eredményez, mint a tűzihorganyzott csövek. A jó hírű horganyzott csőgyártók a minőség biztosítása érdekében általában kerülik az elektromos horganyzást (hideg horganyzás). Csak a kisméretű, elavult létesítmények választják ezt a módszert alacsonyabb költsége miatt. A hidegen horganyzott acélcsövekben a horganyréteg külön rétegezve van az acél hordozón, és vékonysága miatt hajlamos a leválásra, ami rossz korrózióállóságot eredményez. Következésképpen a hidegen horganyzott acélcsövek víz- és gázvezetékként való felhasználását megtiltották az új építésű lakóházakban.
