A végső hőkezelés célja a mechanikai tulajdonságok, például a keménység, a kopásállóság és a szilárdság javítása.
(1) kioltás
Az oltás felületi és általános oltással rendelkezik. A felületi kioltást széles körben használják a deformáció, az oxidáció és a dekarbonizáció miatt, és a felületi kioltás előnyei is a nagy külső szilárdság és a jó kopásállóság, míg a belső megőrzi a jó szívósságot és az erős ütésállóságot. A felületi kioltó részek mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében a hőkezelés előkészítéseként gyakran hőkezelésre van szükség, mint például minőségi beállítás vagy pozitív tűz. Az általános eljárási útvonal a következő: betáplálás-kovácsolás-előretüzelés (hevítés)-durva feldolgozás-minőség-beállítás-félprecíziós feldolgozás-felületi kioltás-precíziós feldolgozás.
(2) Karburáló oltás
A kristálykarburáló oltás alacsony széntartalmú acélokhoz és alacsony ötvözött acélokhoz alkalmas. Először növelje az alkatrészek felületi rétegének széntartalmát. A kioltás után a felületi réteg nagy keménységet kap, és a szív továbbra is megőrzi bizonyos szilárdságát, nagy szívósságát és plaszticitását. A karbidot általános karburálásra és helyi karburálásra osztják. Helyi karburáláskor szivárgásgátló intézkedéseket kell tenni (rézbevonat vagy szivárgásgátló anyag). Mivel a karburálási kioltás deformációja nagy, és a karburálás mélysége általában 0,5 és 2 mm között van, a karburálási folyamat általában a félig esszenciális és a precíziós feldolgozás között van elrendezve.
Eljárási útvonala általában: betáplálás-kovácsolás-előre tűz-vastag, félesszenciás feldolgozás-karburálás hűtés-precíziós feldolgozás.
A helyi karburáló rész nem karburáló részének növelése után a felesleges szénréteg folyamatát úgy kell elrendezni, hogy a felesleges karburáló réteget eltávolítsák, amikor a felesleges karburáló réteget eltávolítják.
(3) Nitrogénszivárgás kezelés
A nitrogén egy olyan kezelési módszer, amellyel a nitrogénatomokat a fém felületébe juttatják, hogy nitrogéntartalmú vegyületréteget kapjanak. A nitrogénszivárgó réteg javíthatja az alkatrész felületének keménységét, kopásállóságát, kifáradási szilárdságát és korróziós képességét. A nitrogénszivárgás alacsony hőmérséklete, a deformált deformáció és a viszonylag vékony nitrogénszivárgó réteg (általában legfeljebb 0,6 ~ 0,7 mm) miatt a nitrogénszivárgás folyamatát meg kell szervezni. amennyire csak lehetséges. Hozza létre a stressz magas hőmérsékletű helyreállítását.
