A tűzihorganyzás, más néven tűzihorganyzás vagy tűzihorganyzás, egy hatékony fémkorrózió-megelőzési módszer, amelyet főként fémszerkezeti létesítményeken használnak a különböző iparágakban. Ez magában foglalja a rozsdásodott acél alkatrészeket körülbelül 500 fokos olvadt cinkbe merítve, lehetővé téve, hogy egy cinkréteg tapadjon az acélelemek felületére, ezáltal biztosítva a korrózió megelőzését. A tűzihorganyzás folyamata a következőket tartalmazza: késztermék pácolás - vizes mosás - bevonat segédoldat hozzáadása - szárítás - bevonatozáshoz - hűtés - passziválás - tisztítás - polírozás - tűzihorganyzás befejezése. A tűzihorganyzás a régebbi tűzihorganyzási módszerekből fejlődött ki, és Franciaország 1836-os alkalmazása óta alkalmazzák az iparban, több mint 170 éves múlttal. Az elmúlt három évtizedben a hidegen hengerelt acélszalagok rohamos fejlődésével párhuzamosan a tűzihorganyzó ipar jelentős bővülésen ment keresztül.
Az acélcsövek tűzihorganyzásához egy fogaskerék-tárcsás, teljesen merítő félautomata horganyzási módszert alkalmaznak, amely a behelyezés, a préselés, a spirálozás, az extrahálás és az emelés mechanikai elveit használja a tűzihorganyzási folyamat befejezéséhez.
Folyamatparaméterek szabályozása: A cinkoldat hőmérsékletét {{0}} fok között kell szabályozni; a merítési időt 30-60 másodperc között kell szabályozni; alumínium hozzáadása (alumíniumtartalom a cinkoldat felületében: 0.01-0.02%).
A felhasznált cink tuskóknak meg kell felelniük a nemzeti Zn0-3 szabványnak.
A rendszeres karbantartás és ellenőrzés elengedhetetlen a behelyező-, présspirál-, kihúzó- és emelőberendezések megbízhatóságának biztosításához. Javítani kell a hengerek kenését, és a horganyzott csőelosztó magasságát és szögét be kell állítani a berendezés teljesítményének optimalizálása érdekében.
A közelítéskapcsolók elhelyezésének pontosnak kell lennie; a hőelem vezetékeinek és mérőinek egységes mintájúnak kell lenniük; ellenkező esetben a hőmérsékleti hibák jelentősek lehetnek. A hőelem védőhüvelyt gyakran ellenőrizni és cserélni kell.
A kezelőpanel kezelőinek manuálisan kell beállítaniuk a sebességet a berendezés működése és a kézmozdulatok alapján, hogy elkerüljék a csőelakadást.
A kemence kezelői által használt szerszámokat használat előtt elő kell melegíteni, hogy elkerüljük a cink fröccsenését és sérülését; rendszeresen ellenőrizze, hogy az acélcsövek nem esnek-e az edénybe, és azonnal távolítsa el őket; kellő időben állítsa be a berendezést a csövek elakadásának elkerülése és a berendezés biztonsága érdekében.
Amikor cinket ad a cinkedénybe, a cinktömböket elő kell melegíteni. A cink kötegekben való hozzáadása szigorúan tilos; minden alkalommal legfeljebb öt ingot adjon hozzá. Lassan csúsztassa a horganyrúdokat hosszirányban a cinkedény falához, hogy elkerülje az edény károsodását és a cink kifröccsenését, ami sérülést okozhat. Szigorúan tilos vasalapú anyagok a cinkoldatba kerülni, hogy megakadályozzák nagy mennyiségű cink salak képződését.
A cink olvasztásakor a hőt lassan kell alkalmazni, elkerülve a gyors felmelegedést, ami károsíthatja a horganyzóedényt és jelentős cinkgőz kibocsátását eredményezheti. Ennek a káros gáznak a túlzott mennyiségben történő belélegzése "fémfüst-lázhoz" vezethet. A cink olvasztási folyamata során, ha a cink eléri a magas hőmérsékletet, soha ne keverje a kezével a cinktömböket, hogy elkerülje az égési sérüléseket; helyette használjon megfelelő eszközöket.
Rendszeresen távolítsa el a cink hamut a cinkoldat felületéről. Kaparáskor óvatosan kaparja le a cinkoldat felületét egy kaparódeszkával anélkül, hogy túl erősen kevergetné, hogy elkerülje a cinkhamu felszaporodását. A kaparódeszka ne érjen hozzá az acélcsövekhez merítés vagy kihúzás közben, hogy elkerülje a baleseteket vagy a berendezés károsodását.
A cinktömböket, cinkdarabokat, a horganyzás során kikerült cinket, valamint a kemence padlóján lévő acélcsövekből kifolyó cinket azonnal vissza kell gyűjteni és vissza kell juttatni az edénybe, hogy csökkentsük a cinkedény hőveszteségét.
Amikor alumínium tuskókat adunk a cinkoldat felületére, biztosítsuk az alumínium egyenletes eloszlását a bugák többszöri előre-hátra mozgatásával.
A salakeltávolítás és a cinkkivonás megkönnyítése érdekében 20 tonna ólmot kell a cinkedénybe helyezni.
Használat előtt melegítse elő a salakeltávolító gépet. Tárolja a cink salakot különböző méretekben. A salakeltávolítás hőmérsékletét 455 fok fölé kell szabályozni. Használjon speciális szerszámokat a salakfogó gép működtetésekor, és álljon lábbal "T" pozícióban, egy méterrel a cinkedénytől.
A tűzihorganyzási eljárás pontosságot igényel. Ezért a tűzihorganyzás gyártása során elengedhetetlen a munka hatékonyságának maximalizálása. Más szóval, az egységnyi idő alatt nagyobb darabszám vagy tonnatartalom alacsonyabb költségeket eredményez, és fordítva.
