A spirál alakú acélcső egy acélból vagy tekercsből készült spirális acélcső, amely spirálisan kanyargós, mindkét oldalával és hegesztett belső és külső varratokkal aktívan hegesztett. A következő okok miatt széles körben alkalmazható víz-, villamos-, vegyiparban. Foglalkozások gyártásában: Változtasd meg a változatos nézőpontot, acélcsöveket használhatsz azonos szélességű acéllal, amely könnyen állítható.
1. Nyissa meg a görgőt: Nyissa ki az acéllemezt, majd lépjen be a gyártósorra. Megtörténik az első ultrahangvizsgálat.
2. Szemközti marás: Egy anvasm gép szerint az eredetileg hengerelt acéllemez szép volt, majd az acéllemez mindkét oldalán a marógépen keresztül kétoldalas marást végeztünk, hogy megfeleljen a követelmények követelményeinek. a lemezszélesség, a lemezél felülete és a lejtőforma követelményeinek követelményei.
3. Vágás és formázás: Tekerje végig az acéllemezt a gyártósor külső oldalán, és tekerje végig a külsején.
4. Hegesztési vágás: Előhegesztés fejlett kétoldali ívhegesztési technológiával, belső hegesztés és hegesztés. Vágja le az acélcső ulnáris hegesztett acélcső alkalmazását a hossz szabályozásához.
5. Szemrevételezés: Nézzen meg néhány alapvető paramétert szakmai és műszaki személyzet által.
6. Ultrahangos érzékelés: az anyaanyag 100%-os vizsgálata a hegesztés mindkét oldalán és a varratok a varrat mindkét oldalán.
7. Röntgen érzékelés: 100%-os röntgen ipari TV-ellenőrzés belső és külső hegesztésnél, válassza ki a képfeldolgozó rendszert az érzékelés érzékenységének biztosítása érdekében.
8. Elnyomó teszt: Az acélcsövet a hidraulikus tesztgépben kell elvégezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az acélcsőnek meg kell felelnie a vizsgálat követelményeinek.
9. A perem vízvezeték-szerelése: a cső az ellenőrzés után alkalmas a csővezeték-feldolgozás elvégzésére, hogy megfeleljen a csővég lejtős követelményeinek
10. Végső ellenőrzés: Végezze el újra az ultrahang- és röntgendetektálást, valamint a csővégi mágnespor vizsgálatát, és az ellenőrzésnek nincs hegesztési problémája és csővezeték-hátránya.
11. Olajcímkézés: A minősített acélcső elkészítése után olajat használnak a korrózióállóságra, és a jelölést a felhasználói szabványok szerint kell elvégezni.
