Az olaj- és gázvezetékek korróziógátló építésénél az egyenes acélcsöveket gyakori hegesztett csőként alkalmazzák, felületkezelésük döntő jelentőségű. Mivel a korróziógátló bevonatok élettartamát számos tényező befolyásolja, mint például a bevonat típusa, minősége és az építési környezet, az egyenes acélcsövek felületkezelése fontos szerepet tölt be, amely közvetlenül befolyásolja a bevonat szilárdságát és tartósságát. A szakmai intézmények szerint az egyenes acélcsövek felületkezelése hozzájárul a korróziógátló réteg élettartamának 50%-ához. Ezért szigorúan be kell tartanunk az egyenes acélcsövek felületi korróziógátló bevonatának előírásait, és folyamatosan optimalizálnunk kell felületkezelési módszereit, hogy biztosítsuk az olaj- és gázvezeték hosszú távú biztonságos és stabil működését.
Az egyenes acélcsövek gyártása és karbantartása során a rozsdamentesítés nélkülözhetetlen része. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori egyenes varratú acélcső rozsdaeltávolítási módszert:
Először is, a tisztítás egy előzetes rozsdaeltávolítási lépés. Speciális oldószerek és emulziók használatával hatékonyan eltávolíthatja az acélcső felületéről a szennyeződéseket, például olajfoltokat, zsírokat, port és kenőanyagokat. De meg kell jegyezni, hogy ez a módszer nem tudja teljesen eltávolítani a rozsdát.
A pác az egyik leghatékonyabb rozsdaeltávolító módszer. A korróziógátló munkák során savas vegyszereket használnak a rozsda leöblítésére az eltávolítás céljának elérése érdekében. A pácolási folyamatot azonban szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a környezetszennyezést. Ugyanakkor biztosítani kell, hogy a kiválasztott pácolt gyógyszerek ne károsítsák az acélcsövet.
Ezután a rozsdaeltávolító szerszám. Az acélcső felületének polírozására olyan eszközöket használnak, mint például acél drótkefék, amelyek eltávolíthatják a laza oxidot, a rozsdát és a hegesztési salakot. A kézi szerszámok SA2 rozsdaeltávolító hatást érhetnek el, míg az elektromos szerszámok magasabb rozsdaeltávolítási szintet érhetnek el.
A permetezéses rozsdaeltávolítás hatékonyabb rozsdaeltávolítási módszer. A nagy teljesítményű motor a szórólapátokat nagy sebességgel forgatja, így a csiszolóanyagok, például acélgolyók és acélhomok erős centrifugális erő hatására az acélcső felületére permeteznek, ami nem csak a rozsdát tudja teljesen eltávolítani. , hanem lehetővé teszi az acélcső felületének a szükséges egyenletesség elérését, fokozza a javítást A korróziógátló réteg és az acélcső felületének tapadása.
A szállítási rozsda eltávolítását főként a csővezeték belső felületének kezelésére használják, míg az egyenes varratú acélcső felületét általában polírozásra vagy homokpermetezésre használják. A rozsdaeltávolítási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a műszaki mutatókat, hogy elkerüljük az acélcsövek másodlagos károsodását.
Az egyenes varrású acélcsövek, amelyeket rozsdaeltávolítással kezeltek, simábbak lesznek, jó alapot teremtve a későbbi korróziógátló kezeléshez. Ez nemcsak az acélcsövek gyártási folyamatának fontos technológiája, hanem az acélcsövek minőségének és élettartamának biztosításában is kulcsfontosságú lépés.
