A 3PE kompozit csövek minőség -ellenőrzése egy átfogó folyamat, amely több szakaszot és szempontot tartalmaz. Az alábbiakban bemutatjuk a 3PE kompozit csövek minőség -ellenőrzésének részletes lépéseit a nyersanyagok, a gyártási folyamat, a késztermékek ellenőrzése és az azt követő kezelhetőség szempontjából:
Nyersanyagminőség -ellenőrzés
1.1 Az epoxi por, ragasztó és polietilén minőség -ellenőrzése:
Győződjön meg arról, hogy ezeket a nyersanyagokat megbízható beszállítókból származik, és megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.
Minőségi ellenőrzéseket végezzen a nyersanyagokról, ideértve azok fizikai tulajdonságaikat, kémiai összetételüket, ragasztási szilárdságot és egyéb kulcsfontosságú mutatókat.
Figyelje a nyersanyagok tárolási környezetét a nedvesség, a szennyeződés vagy a romlás megelőzése érdekében.
1.2 Acélcsövek minőség -ellenőrzése:
Szigorúan ellenőrizze a bejövő acélcsöveket, ideértve a cső átmérőjének ellenőrzését, a falvastagságot, a cső számát és a gyártó minőségi igazolását.
Ellenőrizze az acélcső felületét olyan hibák, mint a karcolások, a horpadás stb., És ügyeljen arra, hogy a hegesztések sima átmeneteit a többletmagassággal nem haladják meg a megadott értékek.
Végezzen el a szükséges tisztítási és rosszindulatú kezeléseket acélcsöveken a korrozív bevonat tapadásának javítása érdekében.
Minőségellenőrzés a termelési folyamat során
2.1 Acélcső felszíni kezelése:
Melegítse elő az acélcsöveket egy előmelegítő eszköz segítségével a derustasan hatékonyság fokozása érdekében.
Alaposan tisztítsa meg az acélcsövek felületét lövéses robbantóberendezéssel a szükséges felület tisztaságának biztosítása érdekében.
Végezzen érdességi teszteket a megsemmisített acélcső felületén annak biztosítása érdekében, hogy a horgonymintázat mélysége a megadott tartományba esjen.
2.2 Korrózív bevonat alkalmazása:
Szigorúan ellenőrizze az epoxi -por permetezési hőmérsékletét, sebességét és vastagságát, hogy a buborékoktól és a repedésektől mentes egységes bevonatot biztosítson.
A ragasztót egyenletesen be kell csomagolni, anélkül, hogy elmulasztották volna a korrozív bevonat általános teljesítményét.
A polietilént ráncok nélkül szorosan be kell csomagolni, hogy biztosítsák az antikorrózív bevonat integritását és pecsétjét.
2.3 A formázási folyamatvezérlés:
Szigorúan szabályozza a folyamat paramétereit, például a szállítószalag -sebességet, az acélcsövek fűtési hőmérsékletét, valamint a ragasztó és a polietilén fűtési hőmérsékleteit.
Viseljen vizuális ellenőrzéseket az öntött gátló bevonaton, hogy ne olyan hibákat, például gödröket, buborékokat vagy ráncokat ne biztosítson.
Késztermék -ellenőrzés
3.1 A bevonat teljesítményének ellenőrzése:
Használjon elektromos szikra -szivárgási detektorot a korrozív bevonat szivárgásának ellenőrzéséhez, biztosítva a szivárgási pontokat.
Vizsgálja meg a korróziógátló bevonat kötési szilárdságát, ütésállóságát, kémiai ellenállását és egyéb tulajdonságait.
3.2 Vizuális ellenőrzés:
Végezzen el vizuális ellenőrzéseket a kész 3PE kompozit csöveken, beleértve a bevonat színét, a fényt és az egységességet.
Ellenőrizze, hogy a cső végén kezelés sima -e, és ha a ferde feldolgozás megfelel -e a követelményeknek.
3.3 Dimenzió és specifikáció ellenőrzése:
Mérje meg a kész csövek méreteit és specifikációit, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek és a vonatkozó szabványoknak.
Ezt követő kezelés
4.1 A cső végkezelés:
Végezzen speciális kezeléseket a cső végein, például a fenntartott végek hosszának ellenőrzését és a polietilén réteg végfelületének megszakítását.
4.2 Csomagolás és tárolás:
Megfelelően csomagolják a 3PE kompozit csöveket, hogy megakadályozzák a sérüléseket a szállítás és a tárolás során.
A tárolási környezetnek száraznak, jól szellőzőnek és korrozív gázoktól mentesnek kell lennie, hogy megakadályozzák az öregedést vagy a korróziógátló bevonat károsodását.
Minőségi nyilvántartások és nyomon követhetőség
Hozzon létre egy teljes minőségi nyilvántartási rendszert a nyersanyag -ellenőrzés, a gyártási folyamat ellenőrzésének és a késztermékek ellenőrzésének dokumentálására.
Végezze el a minőségi nyomon követhetőséget az okok gyors azonosítása és a javítási intézkedések végrehajtása érdekében minőségi problémák esetén.
