Tudás

Home/Tudás/Részletek

Mi a különbség a spirális acélcsövek és az acéllemez hengerelt csövek között?

Mind a spirál acélcsövek, mind az acéllemez hengerelt csövek hegesztett acélcsövek, de a gyártási folyamatokban jelentősen eltérnek egymástól.

A spirális acélcsövek nyersanyagként acéltekercsből készülnek, normál hőmérsékleten extrudálással készülnek, és az automatikus kéthuzalos, kétoldalas merülőíves hegesztési eljárással hegesztik spirális varratú acélcsöveket. A spirál acélcsövek hossza jellemzően 12 méter, és hosszuk szerint szállítják és mérik őket, általában 219 mm feletti specifikációkkal.

Az acéllemez hengerelt csövek a pólóhegesztési eljárást alkalmazzák, és 400 mm-nél nagyobb átmérőjű és 8-100 mm falvastagságú acélcsöveket készíthetnek. Általában nem rögzített hosszúságúra készülnek, és általában tömeg szerint szállítják és mérik.

Az acéllemez hengerelt csövek termékszabványai a következők: GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 stb. A hengerelt csöveket széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, földgázszállítás, cölöpverés, városi vízellátás, fűtés, gázellátás és egyéb mérnöki alkalmazások.

Az azonos specifikációjú acéllemez hengerelt csövek ára magasabb, mint a spirálacél csövek. Az acéllemez hengerelt csöveket főként olyan iparágakban használják, amelyek nem felelnek meg a szabványos előírásoknak, vagy vastagabb falvastagságot igényelnek.

A spirális acélcsövek élettartama nem korlátozza őket; az élettartam elsősorban a működési környezethez és a gyártási folyamathoz kapcsolódik. A zord környezetben működő acélspirálcsövek élettartamának meghosszabbítása érdekében a csövek külső falát és belső átmérőjét korrózióvédelemmel látják el.

A korróziógátló spirál acélcsövek olyan korróziógátló technikával feldolgozott csövek, amelyek hatékonyan megakadályozzák vagy lassítják a szállítás és használat során kémiai vagy elektrokémiai reakciók által okozott korróziót. A korróziógátló spirál acélcsövek hatékonyan megakadályozhatják vagy lassíthatják a korróziót, meghosszabbíthatják az acélcsövek élettartamát és csökkenthetik az üzemeltetési költségeket.

Kínában az acél csővezetékek korrózióálló bevonatai közé tartozik a kőolaj-aszfalt, PE-köpenyek és PE-habköpenyek, epoxi kőszénkátrány, kőszénkátrány-zománc, epoxipor és háromrétegű kompozit szerkezetek, epoxi kőszénkátrány hidegen felvitt szalag (PF típusú). ), gumi-műanyag epoxi kőszénkátrány hidegen felvitt szalag (RPC típusú), stb. Jelenleg a legelterjedtebb csővezeték-korrózióvédelmi módszerek a háromrétegű PE kompozit szerkezetek, az egyrétegű epoxipor, a PF típusú hidegen felvitt szalag, és RPC típusú hidegen felvitt szalag.

A kőolaj-aszfalt széles körben elérhető és alacsony áron. A munkakörülmények azonban rosszak, a minőséget nehéz garantálni, és súlyos a környezetszennyezés.

Az epoxi kőszénkátrány könnyen kezelhető, de a bevonat hosszú kötési idővel rendelkezik, nagymértékben befolyásolja a környezet, és nem alkalmas terepi műveletekre; 10 fok alatti hőmérsékleten nehéz megépíteni.

Az epoxiporos korrózióvédelem elektrosztatikus permetezést alkalmaz, amely jó fúziót és erős tapadást biztosít az azonos anyaggal védett csövekkel. Az epoxipor azonban gyenge vízállósággal rendelkezik (magas vízabszorpciós sebesség, eléri a 0,83%-ot), ami kihívást jelent a katódos védelem tervezése terén. Magas követelmények a helyszíni felszereléssel, nehézkes kezeléssel és minőségellenőrzéssel szemben.

A 3PE hőre zsugorodó anyag erős tömítést, nagy mechanikai szilárdságot, erős vízállóságot, stabil minőséget, kényelmes felépítést, jó alkalmazhatóságot és környezetszennyezést biztosít a csővezetékek korrózióvédelméhez. A PE-nek alacsony a vízfelvételi aránya (kevesebb, mint 0,01%), és egyesíti a nagy epoxiszilárdságot, az alacsony PE vízfelvételt és a melegen olvadó ragasztó jó rugalmasságát, magas korrózióvédelmi megbízhatóságot kínálva. Hátránya a magas költség más fugabevonó anyagokhoz képest.

A PF típusú és az RPC típusú hidegen felvitt szalagokat könnyű megépíteni, és a háromféle ragasztóanyag lehetővé teszi a PF típusú epoxi kőszénkátrány hidegen felvitt szalagok használatát bármilyen környezetben, évszakban vagy hőmérsékleti viszonyok között.

A hidegen felhordott szalag és a 3PE hőre zsugorodó szalag jellemzői, hogy különböző anyagú testkorrózióvédő réteggel ellátott csővezetékekhez, míg más módszerek azonos vagy hasonló anyagú testkorrózióvédő rétegű csővezetékekhez alkalmasak.

A fejlesztés során egyes csővezetékek szigetelést és korrózióvédelmet igényelnek. A kőolaj egy összetett keverék, amely könnyen korrodálja a csővezetékeket, ezért szükséges a korrózióvédelem. A finomított olajvezetékek azonban a korrózióvédelem mellett szigetelést is igényelnek. Az északkeleti régiókban és télen a hőtágulás és -összehúzódás a csővezetékek befagyását és megrepedését okozhatja, ami befolyásolja a stabil ellátást.